Chimica, farmaceutica, siderurgia e altre industrie di processo

In questi settori, il layout degli impianti, degli uffici e delle infrastrutture è molto vincolante. Gli interventi che danno i maggiori risultati in termini di efficienza del lavoro e di aumento della produttività riguardano gli utensili, le attrezzature, i materiali e i documenti che fluiscono attorno alle aree di lavoro.

Nei magazzini la fame di spazio è atavica: sembra non ci sia mai spazio a sufficienza. Quindi, si ampliano i capannoni esistenti o si affittano nuovi spazi; in questo modo si incrementano i costi per attività con scarso o nullo valore aggiunto i quali, quindi, non si ripagano mai.

Non accettate percentuali di difettosità come se fosse una cosa normale: esiste sempre la possibilità di ridurla. Applicare con metodo gli strumenti e le tecniche della Six Sigma, come il percorso DMAIC e l’analisi statistica

Non affidiamo la conduzione dei processi industriali ad operatori che, pur avendo la competenza tecnica, si basano solo sull'esperienza acquisita in anni di pratica sul campo. (es. i “maestri forno” delle acciaierie e delle vetrerie).

In questi settori le modalità di gestione della manutenzione impattano direttamente sui costi variabili e fissi della produzione.

In molte industrie di processo il costo del materiale ha un’incidenza molto elevata. Nelle acciaierie che utilizzano il rottame ferroso, ad esempio, il costo della carica (il materiale caricato nei forni) dipende anche dalla percentuale delle diverse categorie di rottame utilizzate, alcune più costose di altre. Stessa cosa si verifica nella produzione del vetro.

In molti casi la redditività delle aziende è legata alla capacità di ridurre il tempo necessario per effettuare un singolo setup: lunghi setup, lotti elevati, tempi di evasione superiori alle richieste del mercato. Concentrare gli sforzi per ridurre il tempo di setup porta un vantaggio duale: decidere di aumentare il volume prodotto (se la domanda è in crescita); aumentare i part number prodotti (a parità di volume) per accontentare prima clienti diversi.

Le aziende che progettano e realizzano sistemi tecnici su specifiche funzionali dei clienti hanno una gestione tipicamente "per commessa". La redditività aziendale e la soddisfazione dei clienti sono molto legate alla capacità di gestire informazioni corrette e tempestive sull'avanzamento del lavoro.

Servizi quali pulizie, ristorazione, lavanderia e preparazione di kit medici spesso non sono erogati direttamente dalle aziende sanitarie ma sono assegnati ad aziende esterne, specializzate.