Il miglioramento continuo nei processi produttivi e transazionali

Committente
Multinazionale settori Automotive e Aerospace
Tipologia
Lean Six Sigma
Anno
Settore
Industria automotive e aerospace
Servizi e Pubblica Amministrazione
Ambito
Progettazione e sviluppo nuovi prodotti
Guarda come una multinazionale del settore automotive ha implementato la Lean Six Sigma su diversi processi produttivi e transazionali.
-50%
Lead Time di Produzione nuovo stabilimento
100%
Rispetto dei tempi richiesti dai clienti

Il programma di implementazione della Lean Six Sigma

Abbiamo realizzato questo intervento nel corso del 2017, in un Gruppo italiano che produce componenti per il settore Automotive e che ha stabilimenti produttivi in diversi Paesi; si è trattato di un importante programma di implementazione della metodologia Lean Six Sigma, con l’obiettivo di rivedere i propri modelli organizzativi e gestionali e rendere operativo il processo di miglioramento continuo.

Il programma è stato dapprima avviato nelle sedi italiane del gruppo, con la realizzazione di percorsi formativi per i ruoli di Sponsor, Black Belt, Green Belt e Yellow Belt, poi è stato esteso agli altri siti industriali europei ed extraeuropei.

I primi progetti realizzati dai Green Belt hanno riguardato l’applicazione del modello Lean Manufacturing alla costruzione di un nuovo stabilimento: grazie a questi contributi,

lo stabilimento è stato realizzato con un risparmio del 50% degli spazi rispetto al progetto originale

e corrispondenti riduzioni del tempo di attraversamento e di materiale in corso di lavorazione.

Questo metodo di progettazione è stato replicato con analogo successo in un secondo stabilimento, ed oggi è diventato lo standard di riferimento per tutto il gruppo.

Attualmente il processo di miglioramento continuo prevede un approccio di tipo kaizen per il miglioramento dei flussi produttivi negli stabilimenti e di tipo DMAIC per il miglioramento della qualità del prodotto. A livello di Sede centrale, la Lean Six Sigma è applicata per lo snellimento delle attività burocratiche e amministrative e per innovare il modello organizzativo e gestionale del processo di sviluppo dei nuovi prodotti.

Il reengineering del processo di sviluppo nuovi prodotti

Quest’ultima applicazione è, a tutt'oggi, una delle più interessanti all'interno del Gruppo. Per affrontare la complessità di un processo che vede coinvolte centinaia di persone, è stato realizzato un primo progetto, di tipo enabling, condotto da un Black Belt, che ha prodotto una Value stream map dettagliata dell’intero processo e raccolto tutti i dati necessari all'individuazione delle principali opportunità di miglioramento.

Successivamente ogni opportunità di miglioramento ha dato origine a uno o più progetti, ognuno dei quali è stato assegnato a un diverso Green Belt: questi hanno potuto realizzare il proprio intervento in modo autonomo e indipendente, mantenendo tuttavia la coerenza con il disegno complessivo indicato dal progetto enabling e alla supervisione del Black Belt che lo ha realizzato.