La fabbrica a colpo d'occhio

Committente
Progettazione, fabbricazione e assemblaggio di prodotti elettromeccanici
Tipologia
Produzione e logistica
Anno
Settore
Lavorazioni meccaniche ed elettronica
Assemblaggio
Industria automotive e aerospace
Servizi e Pubblica Amministrazione
Ambito
Lead Time di produzione e logistica
Scopri come abbiamo realizzato una programmazione visual per il nostro cliente
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Eliminazione attese per programmazione

Abbiamo realizzato un progetto di visual factory in un’azienda specializzata nella lavorazione della lamiera, ma anche in grado di produrre e offrire un servizio integrato, che va dalla progettazione fino all'assemblaggio del prodotto finito.

Nel corso del 2017 l’azienda ha avviato con noi un programma per l’introduzione del modello Lean in produzione, all’interno del quale abbiamo realizzato alcuni semplici strumenti visivi a supporto della programmazione della produzione e del governo del flusso dei materiali.

In particolare, nel reparto di taglio (che corrisponde alla prima fase di lavorazione) è stato introdotto un tabellone al quale sono attaccate, giorno per giorno, le commesse da mettere in lavorazione, nella sequenza temporale prestabilita.

Altri due tabelloni simili sono stati collocati prima della puntatura e della saldatura, che invece corrispondono alle fasi finali del processo produttivo della carpenteria. Questi tabelloni hanno lo scopo di rendere visivo al caporeparto e agli operatori lo stato di approntamento dei componenti che devono essere saldati insieme, in modo da gestire al meglio gli appuntamenti. Le commesse da saldare sono distinte in tre livelli:

  • in attesa di componenti (colore rosso)
  • con tutti i componenti disponibili ma ancora da assegnare a un saldatore (colore giallo)
  • assegnata a un saldatore (colore verde)

Nel foglio di commessa della saldatura sono anche indicate le ubicazioni in cui sono stati collocati i singoli componenti in attesa, inserita manualmente dagli operatori via via che consegnano ogni componente al buffer della saldatura.

Con questo sistema il caporeparto può, in qualsiasi momento, immediatamente vedere lo stato di disponibilità dei vari componenti in arrivo alla saldatura, in modo da poter eventualmente intervenire per assegnare priorità alla lavorazione a monte dei componenti mancanti; contemporaneamente, gli operatori della saldatura, guardando il tabellone, sanno sempre che cosa fare non appena hanno terminato una lavorazione, senza doverlo chiedere al caporeparto.