Progettazione e Sviluppo Nuovi Prodotti
La progettazione determina fino all’80% dei costi del prodotto: il problema inizia dalla testa!
Dal concept design al production ramp up ogni decisione presa nelle varie fasi della progettazione determina le scelte possibili nelle fasi successive: è difficile tornare indietro!
Sviluppare un nuovo prodotto di successo è una delle esperienze più entusiasmanti e motivanti che si possano vivere in un'organizzazione. Tuttavia, il potenziale creativo e innovativo è fortemente limitato da processi burocratizzati e poco definiti che non generano i risultati attesi.
Sviluppo rapido
In ogni settore i clienti sono interessati alle novità sui prodotti e sui servizi che li interessano. Maggiore la frequenza delle novità sul mercato, maggiore l'attrattività.
Clienti stupiti
Stupire il cliente va oltre la sua soddisfazione. Si adottano approcci e metodologie di progettazione che portano i gruppi di lavoro ad individuare gli elementi inattesi dai clienti, su cui sviluppare i nuovi concept
Aumento della redditiività
Si mette a punto un processo di sviluppo prodotto efficace nel rispondere tempestivamente alle esigenze dei clienti ed efficiente nella gestione dei progetti e nel mantenere bassi i costi di prodotto e di processo
Romeo Castagna
Sono un partner fondatore di Pragmata.
Dal 1987 ho acquisito una vasta esperienza su processi produttivi e transazionali in diversi settori dell’industria, del commercio e della Pubblica Amministrazione.
Ho un’approfondita conoscenza in ambito sviluppo prodotto ed ho maturato ampie competenze nel deployment di sistemi per il miglioramento delle prestazioni dei processi aziendali, tra cui ricerca e sviluppo nuovi prodotti e servizi, produzione, sistemi di controllo di gestione, servizi di supporto alle decisioni.
La mia specializzazione è sui modelli di organizzazione e gestione aziendale
Sono attivo nell'insegnamento delle tecniche di Continuous Improvement, applicate sia alle industrie manifatturiere sia alle aziende di servizio, e nell'affiancamento di progetti di miglioramento; in entrambi i casi, grazie alla personale esperienza di consulente e di professore presso il Politecnico di Milano.
Puoi contattarmi e vedere i miei contributi su
Contattami, dimmi quale tema di organizzazione o di gestione aziendale vorresti chiarire una volta per tutte o vorresti condividere nella tua azienda.
Organizziamo un workshop di 4 ore sull'argomento di tuo interesse.
Lo contestualizziamo sul mercato in cui operi!
Con il nostro approccio ti aiutiamo a fare scelte migliori
Guarda come una multinazionale del settore automotive ha implementato la Lean Six Sigma su diversi processi produttivi e transazionali.
Scopri come abbiamo applicato il principio del co-design per aumentare efficacia ed efficienza del lavoro
Come interveniamo nel Processo di Sviluppo Nuovi Prodotti
Utilizziamo le metodologie che rendono più performante il processo di sviluppo nuovi prodotti:
| Concurrent Engineering | per la riduzione dei tempi di sviluppo |
|---|---|
| Design for ‘X’ | dove X sta per Manufacturing, Assembly, Lean Six Sigma, Maintenance, ecc. per adattare il modello di sviluppo alle reali necessità del business |
| Quality Function Deployment | per rendere unica l’esperienza del cliente |
| TRIZ | per generare un’innovazione strutturata e persistente |
| Value Analysis | per la riduzione sistematica dei costi di prodotto e di processo |
| Open Innovation | per accedere ad un’infinita capacità di conoscenza tecnica e tecnologica |
Grazie all'applicazione di questi metodi si ottengono tempi per lo sviluppo nuovi prodotti molto più brevi.
Portiamo le aziende a lavorare in termini di Open Innovation e le accompagniamo nello sfruttamento delle possibilità rese disponibili da Internet e dalle tecnologie dell’Industria 4.0 (realtà aumentata, stampa 3D, ecc.).
Inoltre, spingiamo ad una maggior attenzione all'industrializzazione del processo produttivo: spesso, il nuovo prodotto è stato trasferito alla produzione senza il necessario bagaglio di documentazione e di conoscenze necessarie.
- sulle tecnologie di produzione a disposizione;
- sulla progettazione delle attrezzature da realizzare:
- sulle tecniche di parametrizzazione degli impianti (Design of Experiment);
- sul bilanciamento dei carichi di lavoro (ad esempio in una linea di montaggio);
- sui principi di ergonomia del lavoro e della progettazione per micro movimenti (tabelle MTM).
Questi concetti sono fondamentali anche per le aziende che lavorano per commessa, cioè progettano e sviluppano prodotti su specifiche indicazioni funzionali, tecniche e applicative del cliente (aziende il cui modello produttivo è riconducibile all'Engineering to Order – ETO).
Tutte le scelte progettuali hanno un risvolto sugli altri processi aziendali, tra i quali:
- Marketing e vendite (fattibilità del progetto secondo quanto desiderato dai clienti, ecc.)
- Acquisti e approvvigionamento (nuovi materiali, nuovi fornitori, nuove tecnologie produttive, ecc.)
- Pianificazione delle risorse produttive (gestione del phase-in, phase-out e parametrizzazione del sistema gestionale, ecc.)
- Fabbricazione e assemblaggio (disegni, tolleranze, cicli di fabbricazione, distinte base, ecc.)
- Logistica (unità di movimentazione dei componenti e dei prodotti finiti, imballi, ecc.)
I processi di progettazione e produzione dei nostri servizi di Consulenza e Formazione sono certificati secondo il sistema di gestione per la qualità UNI EN ISO 9001:2015