Lavorazioni meccaniche ed elettronica

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Scopri una soluzione organizzativa per gestire al meglio gli 8D Report

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Standardizzare l'utilizzo degli 8D Report per recuperare efficienza
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Tempo di risposta ai clienti sulle problematiche
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Costo di gestione degli 8D report

Standardizzare il Know How con gli 8D Report

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Tecnologia e organizzazione: la rivoluzione Industria 4.0

C’è il rischio che si ripeta una “sbronza tecnologica” del tipo 4.0, come quelle che si sono già viste in un recente passato e che hanno prodotto grandi investimenti in nuove tecnologie con bassissimi risultati utili al business!
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Sistemi informativi integrati su tutta la supply chain

Un'azienda Engineering To Order, primo fornitore di siti museali internazionali. Gestisce con una modalità “a vista” un portafoglio di commesse importante. Riuscirà a mantenere le prestazioni sempre più sfidanti che il mercato gli chiede?.
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Scopri, ad esempio, come abbiamo aiutato un'azienda del settore Automotive a ridurre le scorte e, contemporaneamente, aumentare la puntualità delle consegne ai clienti

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On Time Delivery e riduzione delle scorte? Ecco fatto!
95%
On Time Delivery - OTD
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Riduzione Stock su tutti i plant

Aumentare l'OTD e ridurre le scorte? ... Ecco fatto!

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Scopri come abbiamo realizzato una programmazione visual per il nostro cliente

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Gli strumenti di visual factory consentono la massima autonomia e la massima attenzione del personale
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Riduzione tempo perso
100%
Eliminazione attese per programmazione

La fabbrica a colpo d'occhio

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Scopri come abbiamo aiutato un fornitore di prima linea dell'automotive a ridurre la difettosità interna in una linea di assemblaggio semi automatico

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Applicare la statistica ai dati di processo significa aumentare significativamente il valore dell'esperienza sul campo
-99%
Riduzione degli scarti della linea
20%
Beneficio economico reale rispetto a quello atteso

La statistica per ridurre i costi della non qualità

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Un'iniziativa TPM (e non solo) per cogliere molte opportunità di miglioramento

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Total Productive Maintenance: massimizzare l'affidabilità e la disponibilità delle risorse produttive
-90%
Riduzione degli scarti e delle rilavorazioni
-70%
Riduzione del tempo di Setup
-85%
Fermate non pianificate

Migliore utilizzo degli impianti a 360°

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Guarda alcuni risultati dello SMED in verniciatura

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SMED in una linea di verniciatura
-30%
Riduzione delle fermate per setup

SMED in una linea di verniciatura

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Scopri come abbiamo applicato il DOE per incrementare la capacità produttiva e ridurre i costi di produzione in un’azienda che produce componenti in gomma

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Design of experiment per aumentare l'efficienza e la capacità produttiva
-20%
Tempo tecnico di produzione
-30%
Consumo materiali

Ottimizzare tempi e costi con il DOE

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