MRP e la Pianificazione delle risorse produttive
Il modello MRP è l’unico pensato per realizzare un sistema manifatturiero SENZA SCORTE di materiali!
Perché non ci riesce? Perché le nostre aziende sono molto brave a “produrre” ma non sono altrettanto brave a “gestire”: quanto sono affidabili i dati tecnici di prodotto e di processo nella tua organizzazione?
MRP è l’acronimo di Manufacturing Resource Planning ed è il sistema che governa tutti i flussi dei materiali, l’uso delle risorse produttive e la catena di acquisto, produzione e spedizione. Quando è ben progettato e parametrizzato, è il miglior sistema per minimizzare le scorte e per rispettare le promesse fatte ai clienti.
Rispetto delle promesse fatte ai clienti
L’on time delivery aumenta e si porta ai valori target di mercato (tipicamente oltre il 95%).
Riduzione del capitale investito nei magazzini
Cambiare i parametri di gestione dei materiali significa agire direttamente sul bilancio aziendale, disinvestendo dove possibile e migliorando le prestazioni per i clienti
Snellisce il tuo processo produttivo
Lottizzazione, accorpamenti, anticipi di produzione rendono il processo ingestibile. Adeguiamo i parametri dell’MRP per rendere più veloce e reattiva la produzione
![Romeo Castagna, partner di Pragmata](/sites/default/files/2020-01/FotoRC.jpg)
Romeo Castagna
Sono un partner fondatore di Pragmata.
Dal 1987 ho acquisito una vasta esperienza su processi produttivi e transazionali in diversi settori dell’industria, del commercio e della Pubblica Amministrazione.
Ho un’approfondita conoscenza in ambito sviluppo prodotto ed ho maturato ampie competenze nel deployment di sistemi per il miglioramento delle prestazioni dei processi aziendali, tra cui ricerca e sviluppo nuovi prodotti e servizi, produzione, sistemi di controllo di gestione, servizi di supporto alle decisioni.
La mia specializzazione è sui modelli di organizzazione e gestione aziendale
Sono attivo nell'insegnamento delle tecniche di Continuous Improvement, applicate sia alle industrie manifatturiere sia alle aziende di servizio, e nell'affiancamento di progetti di miglioramento; in entrambi i casi, grazie alla personale esperienza di consulente e di professore presso il Politecnico di Milano.
Puoi contattarmi e vedere i miei contributi su
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Contattami, dimmi quale tema di organizzazione o di gestione aziendale vorresti chiarire una volta per tutte o vorresti condividere nella tua azienda.
Organizziamo un workshop di 4 ore sull'argomento di tuo interesse.
Lo contestualizziamo sul mercato in cui operi!
Con il nostro approccio ti aiutiamo a fare scelte migliori
Scopri, ad esempio, come abbiamo aiutato un'azienda del settore Automotive a ridurre le scorte e, contemporaneamente, aumentare la puntualità delle consegne ai clienti
![On Time Delivery e riduzione delle scorte? Ecco fatto!](/sites/default/files/2020-02/CHOTD_pxhere.com-writing-time-range-line-date-brand-985713.jpg)
Come interveniamo sul sistema MRP
Lavoriamo sui sistemi MRP dal 1987. Nel 1991 abbiamo sviluppato il primo schedulatore di produzione italiano a capacità finita.
Interveniamo su tutti i livelli di pianificazione necessari in un sistema produttivo:
- Progettiamo gli strumenti e i parametri utili alla gestione delle previsioni di vendita
- Verifichiamo i parametri di pianificazione su tutto il sistema produttivo: acquisti, produzione, gestione del conto lavoro, logistica e spedizione
- Verifichiamo la qualità di distinte base e cicli di lavorazione, per la gestione dei fabbisogni di semilavorati e materie prime
- Implementiamo le modalità di pianificazione a capacità infinita e a capacità finita, al fine di verificare la fattibilità del piano e identificare i colli di bottiglia del sistema produttivo
- Utilizziamo i sistemi pull per gestire le politiche di rilascio del programma di produzione al fine di garantire la massima stabilità del lead time di evasione degli ordini clienti
- Analizziamo gli scostamenti tra quanto pianificato / programmato e quanto effettivamente registrato dagli operatori di produzione
I passi che seguiamo possono essere sintetizzati nel modo seguente:
- Incontro con il management aziendale per chiarire l’ambito del progetto e gli obiettivi da perseguire
- Costituzione del gruppo di lavoro, guidato da un consulente esperto di Pragmata
- Analisi del processo di pianificazione, per identificare i flussi informativi e di materiali e le eventuali criticità
- Identificazione degli ambiti di intervento e delle opportunità di miglioramento, per stabilirne le priorità
- Pianificazione, attuazione e controllo delle azioni correttive su tutti gli ambiti decisi dal management
- Monitoraggio dei risultati e sostegno del cambiamento, adottando gli opportuni strumenti organizzativi